煉鋼復合滑板廠家直供為了進一步降低中小型鋼鐵廠的煉鋼成本，我們開發(fā)了ci系列優(yōu)質未燒復合滑板，在中小型鋼包上產生最.佳性能。為了滿足中小連鑄鋼廠和壓鑄鋼廠鋼鐵成本降低的需要，我們開發(fā)了高品質未燃復合滑
高科技自流澆注料哪家好根據(jù)固體流變學理論和耐火材料的現(xiàn)場服務條件，我們開發(fā)了高科技自流澆注料。沒有振動，可以通過重力脫氣和平整，從而變得緊湊。這些產品具有流動性好，設定時間長，省力高，強度高，使用壽命
鋼包用鎂碳磚廠家直供鎂碳磚主要應用于轉爐、電爐爐襯、鋼包包襯等工作部位，能顯著提高鋼包的使用壽命，特別是應用于渣線部位時其使用壽命能明顯高出其它任何耐火材料。該產品具有強度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好。
燒結鋯英石磚系中性偏酸性耐火材料,具有耐火度高,耐磨性好,耐侵蝕,耐沖刷,高溫強度大荷重軟化點高,導熱率低且隨著溫度的升高而降低,熱膨脹率小,密度大,熱穩(wěn)定性好,不易被金屬液所潤濕等一系列優(yōu)良性能,是
我公司生產的鋯質搗打料是平板玻璃、輕工醫(yī)藥、巖棉等玻璃窯爐搗打層用的理想耐火材料，也可用足修補窯爐熱補料。鋯搗打料搗制爐底明顯地提高了池爐底和流出口的抗熔體侵蝕性能，延長了熔塊池爐的大修周期，不但保證
我公司生產粘土質池爐大磚，采用注漿成型工藝產品內部結構均勻，是應用于玻璃熔化池的池底及池墻的主要材料。
紅柱石磚的配料是以紅柱石、添加物和結合黏土為原料,首先將紅柱石原料按照常規(guī)方法進行磁選除鐵,然后將0.074mm的紅柱石、結合黏土和添加物混合進行磨制,充分磨勻后制成粉料;將粒度為3~1mm和<
鋯鉻剛玉磚材料抗腐蝕性強、耐壓強度高、熱震穩(wěn)定性好、耐磨性小，抗剝落。廣泛應用于電力、冶金、有色金屬、石化、玻璃、水泥建材等各個行業(yè).鉻鋯剛玉材料用在鈉鈣玻璃窯爐高侵蝕部位表現(xiàn)出優(yōu)異的抗侵蝕性能,是高
以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有
電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的
以氧化鋯空心球為主要原料制成的隔熱耐火制品。(這種磚的主晶相為立方氧化鋯(約占礦物相組成的70%～80%)，耐火度大于2400℃，顯氣孔率55%～60%，體積密度2．5～3．0g/cm3，耐壓強度不小
又稱高鋁隔熱磚（high-aluminium heat insulating brick）。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積
本產品以熔鑄剛玉耐火材料為原料，配料中加入a-氧化鋁微粉，采用新一代陶瓷結合劑，加入特殊成分的超細粉并引入分散性介質、改性加入項、化學添加相、經特殊工藝加工制成的具有動態(tài)特性高技術復合耐火材料。其產品
鎂鋯磚是以高純電熔鎂砂、硅酸鋯及其合成砂為主要原料，經高壓成型、高溫燒成而值得。產品具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗堿性和抵抗氧化還原的能力，由于高溫燒成，使其結構致密，氣孔效且分布均勻，因此具有較高的耐壓強
高爐爐底的磚縫是砌體的一個薄弱環(huán)節(jié)。鐵水和熔渣通過磚縫滲入砌體,破壞爐襯結構,降低爐襯的使用壽命。為了提高爐襯的使用壽命,曾將高爐爐底磚縫標準由1毫米改為0.5毫米,并改用高鋁磚代替粘土磚砌筑大型高爐
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