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關于高溫合金鋼鍛造工藝有哪些特點

2020-05-19 17:55:00

關于高溫合金鋼鍛造工藝特點,高溫合金在變百形溫度下有較高的變形抗力和強化傾向, 變形程度和變形速度越大、變形溫度越低度, 其變形抗力越高。

高溫合金鋼鍛造工藝特點:1.塑性低高溫合金由于合金化程度很髙,具有組織的多相性且相成分復雜,因此,工藝塑性較低。特別是在高溫下,當含有s、Pb、Sn等雜質元素時,往往削弱了晶粒間的結合力而引起塑性降低。高溫合金一般用強化元素鋁、鈦的總含量來判斷塑性高低,當總含量≥6%(質最分數)時,塑性將很低。鎳基高溫合金的工藝塑性比鐵基高溫合金低。高溫合金的工藝塑性對變形速度和應力狀態(tài)很敏感。有些合金鑄錠和中間坯料需采用低速變形和包套鐓粗,包套乳制,甚至包套擠壓才能成形。2.變形抗力大由于高溫合金成分復雜,再結晶溫度髙,再結晶速度慢,在變形溫度下具有較高的變形抗力和硬化傾向。變形抗力一般為普通結構鋼的4~7倍。3.鍛造溫度范圍窄高溫合金與碳鋼相比,熔點低,加熱溫度過高容易引起過熱、過燒。若停鍛溫度過低,則塑性低、變形抗力大,且易產生冷熱混合變形導致鍛件產生不均勻粗晶。因此,高溫合金鍛造溫度范圍很窄,一般才200℃左右。而鎳基耐熱合金的鍛造溫度范圍更窄,多數在100~150℃,有的甚至小于100℃。4.導熱性差高溫合金低溫的熱導率較碳鋼低得多,所以,一般在700~800℃范圍需緩慢預熱,否則會引起很大

高溫合金鋼鍛造工藝特點:在常用的特種合金鍛造中,高溫合金的鍛造問題最多,難度也最大,是難變形合金的典型代表。它們的工藝塑性低、變形抗力大和變形溫度范圍窄。雖然,其他特種合金可能也會有同樣的問題,但高溫合金的問題最嚴重,例如,高溫合金對鍛造的應力狀態(tài)及工藝方法要求最嚴格,對設備的加載速度也要求較高;所有高溫合金都不能通過熱處理細化晶粒組織,因而晶粒尺寸完全靠控制鍛造工藝參數保證。